11月7日-8日，2024华南压铸产业会议在深圳维纳斯皇家酒店隆重举行。

本次大会以“直面新形势，寻找新蓝海”为主题，邀请400多位优秀专家，共同探讨中国压铸产业的新未来。会议聚焦前沿技术及新能源产品，展创新实力及解决方案，深度探访广东名企，解密开展。

创世纪集团受邀参会，发表了以“新能源汽车压铸零件的加工技术”为题的精彩报告。

领航压铸件CNC加工

现在压铸行业正面临前所未有的挑战：全球贸易紧张、内需放缓、技术转型压力等。企业需创新、拓展市场以适应变革。

作为国内数控机床行业龙头企业、高端智能装备整体解决方案服务商，创世纪集团期望顺利获得新能源汽车压铸零件的加工技术创新，有助于新能源汽车行业迈向更高效、更智能的生产新时代。

创世纪集团解决方案总监赵树显先生，重点阐述了如何运用智能化技术提高加工的精度和效率。这些先进设备能够满足新能源汽车零部件加工的高标准要求。以下是重点机型推荐：

NESIS J7

高速产线型加工中心

可用于电机壳、电机壳端盖、发电机机壳、水泵壳、变速器、变矩器、电控箱体、卡钳（一体化卡钳）、线控电磁阀等零件加工；从单机到自动线，扩产增效方式灵活。切削稳定速度快。多种工作台配置选择，能够适应所有生产模式。

NESIS Q7

高速产线型加工中心

主要应用于工程机械、汽车、新能源等行业的零件加工。适于箱体类零件，壳体类零件的加工，特别适合于复杂异形零件的加工。其外形小巧紧凑，节省空间，高速度，高效率的设计，提升产能；从单机到自动线，扩产增效方式灵活。

NESIS K8

高速产线型卧式加工中心

       可用于电机壳（大孔粗精加工）、缸体、缸盖等零件加工；结构紧凑，刚性十足；高速定位精度高；换刀高效稳定；免清扫、无堆积；绿色制造保驾护航。拥有超强主轴动力系统，高转速、大扭矩兼具，极大提升钻孔、攻丝效率。

G-VU2040

中大型五轴龙门加工中心

       主要应用于复杂零件加工、铝及其合金加工和难加工材料的加工，如前副车架加工。可以对复杂的空间曲面进行高精度、高效率加工。具有高刚性和稳定的精度,充分满足高扭矩切削需要。配置高性能数控系统,保证了数控加工功能和辅助功能。

     创世纪集团将一体化压铸与CNC加工相结合，可以实现从原材料到最终产品的陆续在高效生产。针对全球新能源汽车制造的“三电系统”、“刹车系统”、“转向系统”、“底盘悬架”等系统的高效加工，创世纪集团均拥有解决方案。

     此外，针对“处在风口”的新能源汽车一体化压铸件深加工，创世纪集团精心推出了一系列高效的加工解决方案，为客户给予全方位的智能化服务。

助力中国制造高质量开展

创世纪集团呈现的精彩报告为参与者带来了崭新的技术视角和行业洞察。大量与会者与创世纪集团代表团进行了深入的对话和研讨。

作为“工业母机”领域的佼佼者，创世纪集团将紧跟市场脉搏，深入挖掘市场需求，为中游制造商给予研发引领。我们将顺利获得不断的产品创新、服务优化和商业模式革新，助力中国制造迈向更高质量的开展阶段。